目前，在电动机保护上，大量使用的还是双金属的机械式热继电器。但是，机械式热继电器对于电动机的保护功能是十分有限的。据市场不完全统计，每100次可能引发电动机烧毁的故障中，机械式热继电器能起到保护作用的次数不到30次。究其原因，主要还是因为双金属片机械式热继电器存在三大缺陷：第一，整定误差大，无法精确设定保护值；第二，双金属片容易出现热疲劳，过热数次之后还会引起参数变化；第三，没有缺相保护功能。
电动机保护器，就是针对这些缺陷而产生的。只不过，三十多年过去了，电机保护器始终无法完全替代机械式热继电器的市场地位。为什么？原因很多，但归根结底还是性价比问题。价格便宜的，性能不是很好；性能好的，价格又太贵。低压电动机，一般毁坏的原因，基本上都是因为过电流而引起的。造成过电流的原因有很多，主要是过载、缺相、过压、欠压、三相不平衡等等。所以，拥有高精度的正弦波电流测量方式，是电动机保护器的研发关键。目前市面上，低端廉价的电机保护器多数是由模拟电子电路实现，不仅精度低，而且还存在着比较严重的温度漂移，无法实现高精度的电流测量；高端昂贵的电机保护器，则使用高精度的CT进行电流的采样，用功能强劲的微处理器进行数字化处理。由此可见，两者之间，相差甚大。
电动机保护器主要是由各种电子元件和电器件组成。在日常使用过程中，里面的每一个组件都会有其各自的机械寿命和电气寿命。如果操作不当，或是工作环境比较恶劣的话，都会影响电器元件的使用寿命，加速其老化，从而缩短电机保护器的使用寿命。不管是环境因素，还是人为因素，都难免影响到电机保护器的正常工作，因此，我们要尽可能地减少或避免这些因素对保护器的影响。对此，我们可以从两个方面着手。一方面，我们要正确安装和使用电机保护器；另一方面，要注意保护器的日常维护。
对于电机保护器，我们需要注意哪些相关事项，可以延长其使用寿命？1. 在安装之前，首先需要目测电机保护器整体状态，检查是否有损坏，随机配件是否完整。认真阅读产品使用安装说明书，注意保护器适应的工作条件标准，接线方式及具备的保护功能，从而调整安装现场的线路及安装方式。2. 判断现场的线径接头是否可以顺利穿过保护器的穿线孔，不行的话，就需要配置相应的外置互感器。3. 配合使用的互感器精度及电流比等参数都要合适，保护器触电容量不能满足控制回路中交流接触器需要的容量时，必须加中间继电器过度控制。4. 电机保护器的安装固定位置，尽可能选择便于安装、调试、观察的地方。5. 安装管理操作人员，必须是专业人员，无关人员不能随意操作。电机保护器的日常维护有哪些？电机保护器的日常维护内容，主要在于三个方面：日常保养，过程巡检以及定期检查。日常维护需要根据实际保护器的使用情况和场所进行不同的调整，不能一概而论。
1. 电机保护器的机体表面需要保持清洁，表面积灰过多的话，容易导致保护器整体绝缘电阻降低，引发故障。尤其是一些灰尘比较的工作场所，这一点日常是需要去注意的。2. 不定期检查电机保护器各个输出输入端子、接点或是插件接触是否良好？是否有因为接触不良引发机体过热、连接线破损等现象？保护器及接插件的安装位置是否保持牢固？3. 观察保护器的指示灯、数码管或是液晶屏的显示状态是否正常？4. 设定的整定电流值是否与原设定值一致？尤其是利用电位器旋钮、拨码开关操作器件的保护器，容易因为操作人员的随意性调节而改变原设定值。所以，对于电机保护器本身而言，如果现场工作人员不能正确安装操作使用，日常又不维护保养的话，即使是再好的质量，保护器的使用寿命也不会长。