电动机作为应用广泛的动力设备，是其他机电设备的主要动力来源。所以，电动机的正常输出是确保机电设备能够正常作业的前提条件。电动机保护器的作用是给电机全面的保护控制。在电机出现过流、欠流、断相、缺相、过压、欠压、三相不平衡等故障时采取报警或是保护控制。到目前为止，电动机保护器几乎早已渗透到大部分的用电领域，在国民经济中扮演着重要的角色。

电动机发生故障的时候，三相电流都会发生变化，因此可通过对三相运行电流的检测，根据运行电流的不同性质来确定不同的保护方式，从而对电机给予断电保护。电动机保护器的运行保护原理，运用的就是这种方式。

目前，我国普遍采用的电动机保护器主要有这几种：热继电器、温度继电器、电子式电动机保护器及智能型电动机保护器。不一样的类型，其具备的功能、精度、质量都不同。日常选用电动机保护装置的目的，就是为了能够让电机充分发挥过载能力的同时免于损坏。好，还能提高电力拖动系统的可靠性及生产的连续性。所以，理想的电机保护器需要满足可靠、经济、方便等优良性能。

随着科技的不断发展与进步，如今电机保护器已经发展到了微电子智能型时代。根据自己的实际情况，合理选择保护功能和保护方式，是实现对电动机的良好保护，减少事故损失的必要前提。

目前，在电动机保护上，大量使用的还是双金属的机械式热继电器。但是，机械式热继电器对于电动机的保护功能是十分有限的。据市场不完全统计，每100次可能引发电动机烧毁的故障中，机械式热继电器能起到保护作用的次数不到30次。究其原因，主要还是因为双金属片机械式热继电器存在三大缺陷：一，整定误差大，无法精确设定保护值；二，双金属片容易出现热疲劳，过热数次之后还会引起参数变化；三，没有缺相保护功能。

电动机保护器，就是针对这些缺陷而产生的。只不过，三十多年过去了，电机保护器始终无法完全替代机械式热继电器的市场地位。为什么？原因很多，但归根结底还是性价比问题。价格便宜的，性能不是很好；性能好的，价格又太贵。

低压电动机，一般毁坏的原因，基本上都是因为过电流而引起的。造成过电流的原因有很多，主要是过载、缺相、过压、欠压、三相不平衡等等。所以，拥有高精度的正弦波电流测量方式，是电动机保护器的研发关键。目前市面上，低端廉价的电机保护器多数是由模拟电子电路实现，不仅精度低，而且还存在着比较严重的温度漂移，无法实现高精度的电流测量；高端昂贵的电机保护器，则使用高精度的CT进行电流的采样，用功能强劲的微处理器进行数字化处理。由此可见，两者之间，相差甚大。

由于电机在工业领域的广泛应用，导致其需要在恶劣的环境工作，有些领域还需要电机24小时频繁作业。正是因为这些领域的工作要求，想要保证生产进度正常进行，电机必须配置相应的保护设备，从而减少其故障的发生。电机保护器作为一款针对电机保护的保护装置，其基本性能也都是针对电机故障所研发的。

目前市面上的电机保护器产品种类繁多，型号规格也五花八门。制造厂商为了满足不同用户的不同需求，会衍生出更多系列的相关产品。用户在选择相应的保护器之前，应该从实际需求出发，合理选择保护功能和保护方式。这样，才能达到良好的保护效果，提高设备的运行可靠性。

关于这点，其实我们可以从电机保护器的基本性能出发分析。虽然市面上的电机保护器种类繁多，但是归根结底，主要还是集中在电机经常出现的故障问题上。电机在日常作业的时候，会因为多种原因发生过载、缺相、堵转、短路、过欠压、漏电、三相不平衡等等故障。所以，市面上的电机保护器也主要集中在出现这些故障时进行相应的断电保护。

由于有些电动机制造的不规范，日常工作的环境比较恶劣，有时还需要长时间处于频繁起动、制动、正反转等状态，以至于需要电机保护器具有更加有效的保护作用，才能更好的保护电动机不被烧坏。所以，除了以上提到的这些基本保护性能，目前电机保护器也衍生出更加多的保护功能，用于适应不同的环境状态。

发展至今，电机保护器的发展史已有些年头，但在性能方面依旧在不断发展。用户在选择保护器的时候，一定要知道自己需要的是哪一类保护器，而不是单凭价格、品牌而定，从而避免造成损失。